無縫鋼管的生産流程和方法分享
無縫鋼管生産方法
1、熱軋無縫鋼管
(1)軋無縫管一般在自動軋管機組上出産。實心管坯經(jīng)檢查并清理表面(miàn)缺陷，截成(chéng)所需長(cháng)度，在管坯穿 孔端端面(miàn)上定心，然後(hòu)送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。
(2)穿孔同時(shí)不斷旋轉和前進(jìn)，在軋輥和頂頭的作用下，管坯内部逐漸形成(chéng)空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼承軋制。經(jīng)均整機均整壁厚，經(jīng)定徑機定徑，達到規格要求。利用連續式軋管機組出産熱軋無縫鋼管是較提高前輩的方法。
2、冷軋、冷拔
若欲獲得尺寸更小和質量好(hǎo)的無縫管，必需采用冷軋、冷拔或者兩(liǎng)者聯合的方法，冷軋通常在二輥式軋機長(cháng)進(jìn)行，鋼管在變斷面(miàn)圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成(chéng)的環形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機長(cháng)進(jìn)行。
3、擠壓法
擠壓法即將(jiāng)加熱好(hǎo)的管坯放在密閉的擠壓圓筒内，穿孔棒與擠壓杆一起(qǐ)運動，使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可出産直徑較小的鋼管無縫鋼管是一種(zhǒng)具有中空截面(miàn)、周邊沒(méi)有接縫的長(cháng)條鋼材。
